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Energieeffizienz mit Batch2Continue
Der Batch-Betrieb ist nach wie vor weit verbreitet in der chemischen und pharmazeutischen Industrie. Doch die steigenden Anforderungen an Effizienz, Prozessstabilität und Energieeinsparung erfordern neue Lösungen. Der Wechsel zum kontinuierlichen Verfahren bietet hier einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.
Der kontinuierliche Betrieb wird vor allem bei großen Durchsatzmengen und stabilen Produktanforderungen eingesetzt – etwa in der chemischen und petrochemischen Industrie.
Millistrukturreaktoren verfügen über interne Mikrostrukturen im Mikro- oder Millimeterbereich und eignen sich besonders für hoch exotherme Reaktionen mit präziser Temperaturkontrolle.
Die Umstellung auf kontinuierliche Verfahren bietet:
Nutzen Sie unsere Erfahrung für Ihre Prozessoptimierung.
Mehr Effizienz für Ihre Projekte – mit unseren zusätzlichen Dienstleistungen.
Unternehmen müssen Energiemanagement optimieren, um Einsparziele zu erreichen und wettbewerbsfähig zu bleiben. Schlüssel sind Energiepolitik, Planung, Kontrollen, Audits, Kommunikation und Netzwerke. DMT ENCOS unterstützt dabei.
Prozessmanagement optimiert technische Abläufe, steigert Energieeffizienz und senkt Kosten. Ein ganzheitlicher Ansatz berücksichtigt Kapazitätsauslastung, Ressourceneinsatz und Umweltverträglichkeit. DMT ENCOS unterstützt Unternehmen dabei.
Die Kostenbewertung nach EnEfG (VALERI) bietet Unternehmen eine transparente Analyse der finanziellen Vorteile von Energieeffizienzmaßnahmen, unterstützt fundierte Investitionsentscheidungen und fördert nachhaltige Entwicklung.
DMT ENCOS führt systematische Energieaudits durch, um Energieeffizienz zu steigern und Kosten zu senken. Der Prozess umfasst Datenerfassung, Analyse und Abschlussbericht. Unternehmen profitieren von Steuererleichterungen und Compliance.
DMT ENCOS verfügt über langjährige und umfassende Erfahrung mit Energieeffizienzstudien. Dank dieser Erfahrung können unsere Experten Optimierungspotenziale identifizieren und quantifizieren, die über typische Lösungen hinausgehen.
Pinch Point bezeichnet den kritischen Punkt in einem Prozess, an dem Energieeffizienz maximiert wird, indem Wärmeübertragungsengpässe identifiziert und optimiert werden.
Mehr als 90 % der chemischen Prozesse und Trennverfahren sind in nicht nachhaltiger Weise auf fossile Brennstoffe angewiesen und tragen durch erhebliche CO2-Emissionen zum Klimawandel bei.
Die meisten Flüssigkeitsgemische in Raffinerien oder petrochemischen Prozessen erfordern eine Trennung in Fraktionen mit bestimmten Siedepunktsbereichen oder hochreine Einzelkomponenten.
Energieeffizienz steigern und Primärenergieverbrauch um bis zu 40 % senken. Reduzieren Sie Ihre Energiekosten mit intelligenter Wärmerückgewinnung. Mit der Pinch-Punkt-Analyse identifizieren wir Einsparpotenziale in Ihren Prozessen – für maximale Energieeffizienz und eine nachhaltige Zukunft.